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【数码印花机资讯】惠立彩品质管理实施细则

惠立彩品质管理包括:生产品质、服务品质、销售品质;

惠立彩【生产】品质管理实施细则:

实施目的:

提升全员品质意识,提高产品质量;提前发现品质异常, 迅速处理改善;保证产品出厂合格率 100%;持续改善以符合管理及市场需要,以客户的需求为关注焦点。

实施原则:

1、不接受不合格品

不接受外购物料及上工序物料的不合格品,严把品质关,决不让不合格品流入下工序。

2、不制造不合格品

全员参与品质管理,我的工序我全责,别的工序我有责,不制造不合格品。

3、不输出不合格品

通过自检.互检和巡检,发现问题.反馈问题.解决问题,确保输出给下工序或客户的是合格品

实施纲要:

1、全员参与品质管理

2、建立品质领导小组(总经理+客支+生产+品管)

3、品质管理三不原则需人人能背,铭记于心

品质攻坚目标:

一、设计缺陷

1.1、对在产机型结构设计方面提出不同意见被采纳。

1.2.、对设计部下发的图纸发现设计错误.漏标注.标注不规范。

二、来料不良

2.1、发现来料铝材水平度.扭曲度.端面垂直度误差及外观不符合收货标准。

2.2、发现来料钣金水平度.对角线.端面垂直度误差及外观不符合收货标准。

2.3、发现来料玻璃水平度误差及外部尺寸不符合收货标准。

2.4、发现来料导轨直线度.厚度及滚道精度不符合收货标准。

2.5、发现来料电器部件跟需求不符,测试发现质量问题。

三、铝框拼接.装配精度

3.1、拼接好的铝框发现对角线误差和80*80铝材因紧固变形误差超差。

3.2、铝框固定后发现对应底座垂直度超差.连接处接缝水平及垂直度超差.80*80铝材因紧固变形。

四、机头装配精度

4.1、发现机头升降系统Y轴对应Z轴垂直度超差.升降丝杆组件垂直度超差。

4.2、发现机头横梁导轨装配精度超差.小车皮带组件装配精度超差。

4.3、发现机头各部分螺丝漏装.未拧紧。

五、成衣台装配精度

5.1、发现成衣台支撑铝材定位错误及定位精度超差。

5.2、发现成衣台玻璃水平及间距精度超差。

六、成品检查及包装物料检查

6.1、成品出货前发现机体外观有污渍.掉漆,箱体内未清洁。

6.2、成品出货前发现有错装.漏装物料。

6.3、成品出货前发现有功能缺陷。

6.4、包装出货时发现物料漏包装。

惠立彩【服务】品质管理实施细则:

实施目的:

提高客户对惠立彩服务的认知度和信任度;售后服务、回访客户、上门客户等我们需要做到及时、有质量、安全、放心、可靠;为此,惠立彩在华东、华北成功建立了办事处;在服务这块我们提升了及时有效性的服务;同时,在办事处我们提供技术、耗材以及配件;在客户的需求为关注焦点,华东、华北办事处的同事回馈问题,我们可以及时提供更多的相关服务。

惠立彩【销售】品质管理实施细则:

实施目的:

  业务员对惠立彩产品放心、服务放心、技术放心、质量放心,我们才把产品销售给客户,客户才放心购买产品;当然我们对客户也承担相应的品质保障,产品品质量保障,服务品质保障。

对于,惠立彩品质管理实施细则,您还有什么不放心的吗?

电话咨询:13922343192-邱先生